Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS): Beschreibung, Eigenschaften und Anwendungen

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Das Acrylnitril-Butadien-Styrol oder ABS ist ein harter Thermoplast, resistent gegen Hitze und Schläge. Es ist ein Copolymer, erhalten durch die Polymerisation von Styrol und Acrylnitril in Gegenwart von Polybutadien, Resultat der Kombination der drei Monomeren. Dadurch entsteht ein Kunststoff, der sich in einer Vielzahl von Graden in Abhängigkeit der einzelnen Proportionen, präsentiert.

Grundsätzlich trägt Styrol zur Fähigkeit der Prozesseigenschaften bei, das Acrylnitril vermittelt chemische Beständigkeit und erhöht die Oberflächenhärte und Butadien trägt zur Schlagfestigkeit und Gesamthärte bei. Die Anteile können zwischen 15-35% Acrylnitril, 5-30% Butadien und 40-60% Styrol variieren.

Das Ergebnis ist eine lange Kette von Polybutadien, vernetzt mit kürzeren Ketten von Poly (Styrol-co-Acrylnitril). Die Nitril-Gruppen der benachbarten Ketten, wobei diese polar sind, packen jedes der Bänder der Ketten zusammen und machen so das ABS stärker als reines Polystyrol.

Das ABS ist durch die Notwendigkeit entstanden, einige Eigenschaften von schlagfestem Polystyrol zu verbessern. Seine chemische Formel ist:

Um es zu erhalten, wurden ursprünglich Emulsionen aus zwei Polymeren, SAN und Polybutadien, gemischt. Die Mischung wurde koaguliert um das ABS zu bekommen.

Wie bereits erwähnt, werden vorzugsweise Styrol und Acrylnitril in Gegenwart von Polybutadien polymerisiert. So copolymerisiert sich ein Teil von Styrol und Acrylnitril und bilden SAN und ein anderer Teil wird den Polybutadien Molekülen aufgepfropft.

Allgemeine Eigenschaften

Die Zugabe von Acrylnitril, Styrol und Butadien, geben dem Material bestimmte Eigenschaften, die nachstehend aufgeführt sind:

Acrylnitril:

• Chemische Beständigkeit
• Ermüdungsfestigkeit
• Härte und Steifheit
• Schmelz Beständigkeit

Butadien:

• Duktilität bei niedriger Temperatur
• Schlagfestigkeit
• Schmelz Beständigkeit

Styrol:

• Einfache Verarbeitung (fließend)
• Glanz
• Festigkeit und Steifigkeit

Innerhalb seiner physikalischen Eigenschaften sind:

• Zugfestigkeit: 40-50 MPa
• Schlagzähigkeit (Notched Impact Strength): 10-20 kJ / m2
• Wärmeausdehnungskoeffizient: 70-90 x10 -6
• Maximale Einsatztemperatur (Max Cont Use Temp): 80-95 °C
• Dichte: 1,0 bis 1,05 g / cm3

Einige der Beständigkeiten gegenüber Chemikalien werden nachfolgend aufgeführt:

• Verdünnte Säure: sehr gut
• Verdünntes Alkali: sehr gut
• Öle und Fette: sehr gut
• Aliphatische Kohlenwasserstoffe: moderat
• Aromatische Kohlenwasserstoffe: arm
• Halogenierte Kohlenwasserstoffe: arm
• Alkohole: schlecht (variabel)

Anwendungen

Die Eigenschaften von ABS eignen sich gut für viele Anwendungen, darunter:

• Gehäuse von Haushaltsgeräten und Telefonen
• Koffer
• Sport Helme
• Innere Verkleidungen von Kühlschranktüren
• PC-Gehäuse
• Herstellung von sanitären Leitungen als Ersatz für PVC
• Aufgrund seiner verchrombaren Eigenschaft ist es weit verbreitet in der Automobilindustrie
• Kann in Legierungen mit anderen Kunststoffen eingesetzt werden, zum Beispiel, gibt ABS mit PVC-Kunststoff eine hohe Flammbeständigkeit und wird daher oft in der Herstellung von Fernsehern verwendet.

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