Das Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk
Das Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk
Thema: Das Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk
Das Verfahren zur Herstellung von Schuhwerkhat sich im Laufe der Zeit nicht wesentlich verändert. Die Verarbeitung erfolgt mit mechanischen Ausrüstungen und Maschinen. Es handelt sich um Prozesse mit einem kleinen Maschinenanteil wo die Verarbeitung des Produktes im Wesentlichen von Hand mit rudimentären Techniken erfolgt.
Worin bestehtDas Verfahren zur Herstellung von Schuhwerk?
1. Lagerung von Materialien: Die Herstellung von synthetischem Tennis Schuhwerk beginnt mit dem Erhalt der Materialien in der Fabrik. Sie sind klassifiziert und geordnet nach Materialtyp, synthetischem Leder, Farben, Lacken, Sohlen und Klebstoffen.
2. Transport in den Prozessbereich: Die ausgewählten Materialien werden in den Produktionsbereich transportiert.
3. Teile zuschneiden: Das geschieht durch die nach Abmaß verschiedenen Stanzwerkzeuge, die für die Form des synthetischen Leders erforderlich sind. Je nach Modell ist das eine Tätigkeit, die außerhalb des Unternehmens konzipiert sein kann.
4. Teile zusammenfügen: Die Teile von einem Los werden zur späteren Verarbeitung zusammengefügt. Jeder Schuh braucht je nach Modell 7 bis 12 Teile.
5. Schneidende Bearbeitungsprozesse: Es werden verschiedene Prozesse benötigt:
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Stempeln: Das ist der Aufdruck im Futter des Schuhes, Losnummer, Modellnummer des Paars, Größe oder Maß des Tennis; zu seiner schnellen Auswahl und Identifikation.
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Drucken: Aufdruck der Marke in der Schuheinlage.
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Lochen: Wird in einigen Fällen nach Entwurf vorgenommen.
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Überholen: Vor dem Zwicken wird der vordere Bereich des Schaftes stramm über den Leisten gezogen und von unten an der Brandsohle befestigt. Die Kappe gibt der Schuhspitze Stärke und Form und somit größerer Kohärenz.
6. Schuhbau: Der Leisten wird entsprechend der Nummerierung ausgewählt zum Gestalten, die Brandsohle wird mit Nägeln und Klebstoff befestigt. Dies erfolgt manuell mit Hilfe einer speziellen Maschine zum Zusammenpressen damit der Vorgang richtig ausgeführt und der Schuh geformt ist. Spitzen und Absätze werden befestigt. Anschließend erfolgt der Setzprozess damit der Schnitt richtig sitzt im Leisten.
7. Besohlen durch traditionellen Klebe-Prozess: Die Sohlen werden fertig gekauft, zuerst wird die Sohle markiert und anschließend kardiert. Auf dem Teil der Sohle, die mit dem Schnitt verklebt wird, bringt eine Spezialmaschine einige Aussparungen an damit der Klebstoff besser eindringt und anschließend wird die Sohle verklebt. Für die Verklebung der Sohle wird die Temperatur in einer speziellen Maschine erhöht, die die Sohle unter Druck für 30 Sekunden verklebt. Im letzten Schritt wird die Form entfernt.
8. Finish: Die Einlagen werden geklebt, die Ränder der Sohlen und Auskleidungen gemalt, Schnitt und Auskleidungen werden mit spezieller Seife gewaschen; der Schuh wird von Flecken-Rückständen aus dem Fabrikationsprozess gereinigt.
9. Pigmentieren: Dies geschieht, um die Farbe zu standardisieren, der Tennis wird mit Lack nachbearbeitet um ihm Glanz zu verleihen; dies geschieht mit Rundbürsten.
10. Verpackung: Die Modell- und Tennis-Nummer werden ausgedruckt und das Produkt in Kartons verpackt.
11. Lagern des Fertigproduktes: Einmal verpackt werden die fertigen Tennis auf Regalen, nach Stil und Nummer klassifiziert, abgelegt.
Für die Verbindung der Sohle mit dem Körper des Produktes gibt es verschiedene Prozesse wie Kleben und Nähen. Für die Verklebung werden die Polyurethan-Klebstoffe häufiger verwendet, weil sie für eine größere Haltbarkeit der Sohle im Schuh sorgen.
