Natriumsilikate haben viele nützliche Eigenschaften, die nicht von anderen Alkalisalzen geteilt werden. Dies, gepaart mit der Tatsache, dass sie kostengünstig sind, ergibt als Resultat eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Sie werden in der Industrie als Klebstoffe, Waschmittel, Zusätze in Reinigungs-Verbindungen, Zemente, Bindemittel (Binder), Schutz- und Sonderbeschichtungen, Gerinnungshilfsmittel, Antikorrosionsmittel, Basen für Katalysatoren, Entflockungs-Chemikalien, Chemikalien, Zeolithe, etc. verwendet. Die unterschiedlichen Eigenschaften und funktionellen Charakteristiken der löslichen Silikate lassen sich benutzen, um viele Probleme in industriellen und chemischen Prozessen effizient und wirtschaftlich zu lösen.
Die Untersuchungen von PQ Corporation, dietechnologische Basis von SIDESA,haben das Wissen über die Eigenschaften des Produktes und seine Nutzung erweitertund eine breite Palette von Anwendungen miteinbezogen.
Silicatos y Derivados S. A. de C. V. (SIDESA), ist spezialisiert auf die Herstellung von Natrium- und Kaliumsilikaten, Natriummetasilikaten, Wäscherei-Produkten und einige andere aus der Entwicklungs-Chemie von Silikaten, die eine breite Palette von Anwendungen besitzen. Darunter heben sich folgende hervor:
Die Natriumsilikatlösungen von SIDESA wurden während vielen Jahren als ein Zusatzmittel bei der Herstellung von Waschpulver via Trockenturm verwendet. Die Silikat-Lösungen werden auf einfache Art und Weise den Reinigungsmittel-Pasten dazugegeben und helfen bei der Kontrolle der Viskosität in der Produktion von Waschpulver in der gewünschten Dichte. Das Natriumsilikat fungiert auch als Bindemittel, um das geeignete Maß an "Härte" dem kugelförmigen Partikel des Waschmittels zu geben, ohne dass die Löslichkeit des Pulvers im Wasser beeinträchtigt wird.
In den Waschmittelformulierungen hat das Natriumsilikat eine Reihe von hervorragenden Eigenschaften, die die Leistung des Waschmittel-Systems intensivieren. Diese Eigenschaften sind:
In der Waschmittel-Formulierung von Silikaten haben sie die Fähigkeit, die Auswirkungen auf die Gewebeoberfläche zu unterstützen, indem sie diese gemeinsam mit den organischen Elementen benetzen. Sie helfen, die kleinen Unreinigkeiten oder fettigen Partikel in der Waschflüssigkeit in der Schwebe zu halten, oder tragen dazu bei, Flecken von Oberflächen zu entfernen. Die Alkalität der Natriumsilikate ermöglicht es ihnen, saure Flecken zu neutralisieren und die Emulgierung von Fetten und Ölen zu fördern, während demsie Proteine dispergiert oder solubilisiert.Die Silikate haben eine hohe Pufferkapazität im Verhältnis zu anderen alkalischen Salzen undstabilisieren den pH-Wert auf dem gewünschten Niveau in Gegenwart von sauren Verbindungen oder in Verdünnung.
Silikate mit höherem Kieselsäuregehalt (Verhältnis von 2,8 bis 3,2) eignen sich als Klebstoffe oder Bindemittel, weil sie einen höheren Gehalt an Kieselsäure Polymer haben. Diese Materialien haften durch die Entfernung von geringen Wassermengen, die sie von einer Flüssigkeit in einen festen Körper umwandeln. Die Vorteile von Natriumsilikat Klebstoffen beinhalten unter anderem eine gute Ausbreitung und guten Kontakt, gute Klebeigenschaft, einen in weiten Bereichen kontrollierbaren Anpassungs-Index und die Bildung einer starren Schicht. Diese Schicht ist stark, bildet eine dauerhafte Abdichtung, ist reißfest, Schädlingsresistent, mäßig widerstandsfähig gegen Hitze und Wasser.Die Silikat-Klebstoffe werden in der Regel gebrauchsfertig ausgeliefert, aber für spezielle Anwendungen können sie durch bestimmte Zusätze wie Ton, Kasein und andere anorganische Materialien, modifiziert werden. Sie werden für Papier, Holz, Metall, Blech und andere Materialien verwendet, außer für Kunststoff.
Wenn die Silikate mit Zement-Zusätzen kombiniert werden, reagieren sie chemisch und bilden Massen mit starken Bindungseigenschaften. Eine Vielzahl von Zementen werden aus Silikaten in pulver- oder flüssigform hergestellt.Die Silikate sind wichtige Bestandteile bei den feuerfest gebackenen Spezialitäten und den chemisch beständigen Mörteln. Die Vorteile von löslichen Silikaten als Bindemittel sindfolgende:
1. Temperaturbeständig
2. Säurebeständig
3. Beständig gegen Lösemittel nach seinem Gebrauch
4. Benutzerfreundlich
5. Sicherheit
6. Niedrige Kosten
Trockene Filme von Silikaten werden nicht durch Öle, Talg und Mineralfette beeinträchtigt, oder von anderen Klassen. Wenn sie bei Papier- oder Holz-Produkten angewendet werden, sind sie beständig gegen Feuer, Schädlinge und Fette. Die Wasserfestigkeit kann durch Zugabe von Schwermetall-Oxiden, unlöslichen Carbonat-Stoffen, anorganischen Polymeren oder Mineral-Dichtungsmitteln wie Glimmer, erhöht werden. Die Silikate bilden Schutzschichten auf Metallen, um die Korrosion in Wasserleitungen zu kontrollieren.
Wenn die Silikate mit Alaun, Eisen-III-Salzen oder anderen Gerinnungshilfsstoffen in der Behandlung von Rohwasser verwendet werden, erhöht sich die Geschwindigkeit der Flockenbildung und Größe, Dichte und Festigkeit der Flocken nehmen zu. Die Zugabe von Natriumsilikat kann eine einfache und kostengünstige Methode zur Kontrolle des übermäßigen Gehaltes an Eisen und / oder Mangan in vielen Wasserversorgung sein. Bei vielen natürlichen Wasserversorgungen, bei denen sich die Präsenz von Eisen und / oder Mangan nicht durch reguläre Verfahren eliminieren lässt, kann dies das Silikat während der Behandlung erreichen.
Natriumsilikat ist ein gut bekanntes Bindemittel für Sandguss. Es ist kompatibel mit Stärke und Dextrin, die in der Vorbereitung von Gusswerkstoffen verwendet werden. Die Silikate SIDESA ersetzen erfolgreich die teuren pflanzlichen Öle und Harze, die zum Bilden bestimmter Typen von Gussformen verwendet werden.Die Formmassen. Formmassen auf Silikat Basisbilden eine harte Schicht bei moderaten Temperaturen, ausreichende Porosität für die Freisetzung von heißen Gasen und gute Kollapsibilität.Für schnelle Produktionsmethoden wird Natriumsilikat in Kombination mit sauren Gas-Reaktionen im gemeinsamen Kohlendioxid (CO2) Prozess eingesetzt. Es können auch selbsthärtende Gussformen mit einem Bindemittel aus der Mischung von Portlandzement oder organischen Estern mit Silikat hergestellt werden.
Die löslichen Silikate werden in zahlreichen Prozessen für die Konzentration von Mineralien verwendet. Natriumsilikat wird hauptsächlich in der Mineralien Flotation als Beruhigungs- und Dispergiermittel von nicht erwünschten, silikatischen Mineralien eingesetzt.In der Regel werden nur kleine Silikatmengen benötigt, vergleichbar mit den Konzentrationen in Reinigungsarbeiten.Manchmal wird die Fähigkeit von Silikat, zu reagieren oder Schwermetall Ione auszufällen, benutzt, um eine Schicht von Natrium Ionen an einer bestimmten Oberfläche zu bilden. Da ist es wichtig, diese Oberfläche für eine selektive Trennung vorzubereiten. Das Natriumsilikat verhindert auch Korrosion, wodurch der Verschleiß an Mühlen reduziert wird.
Natriumsilikate haben viele Anwendungen in Textilfabriken. In den Bleich-Operationen reduziert die stabilisierende Eigenschaft des Silikats den Zersetzungsindex des Bleichmittels. Diese Kontrolle verhindert denSchaden in der Faser, der durch eine Änderung des pH-Wertes aufgetreten wäre. Die Natriumsilikate werden in den Vorbehandlungen von Stoff und Faden angewendet, um Wachs, Fett und Wattebausche zu entfernen. Die geeignete Wahl des Verhältnisses von Silikat und Feststoffen erzeugteine bessere Reinigung und verhindert die Wiederablagerungen von Schmutz.
Die natürlichen Hafteigenschaften des Silikats, gemeinsam mit seiner Fähigkeit, eine schnelle Fixierung und starke Trocknung zu liefern, sowie eine wasserdichte Schicht zu geringen Kosten zu bieten, haben zu seiner Nutzung bei Anwendungen von Pelletieren, Brikettieren und synthetisierten Mineralien, geführt. Es dient auch als Hilfsmittel im Nodulations- und Streck-Prozess. Für die Agglomeration von Materialien, die in sehr kleinen Formen extrahiert, verarbeitet oder verwertet werden, entfernt es den Staub und verbessert die Wärmeübertragung in den Trocknungs-, Kalzinierungs- und Verhüttungs-Prozessen.
Die Beseitigung dieser Pulver kann die Verschmutzung von Luft und Wasser, sowie die internen Schichten oder Ringe in einem Trocknungsofen, reduzieren oder beseitigen und verbessert die Lagerung und den Transport. Die Pelletierung ist ein Prozess, in dem das kleine Material zu nassen Kugeln gebildet wird. Das Silikat,kombiniert mit den feinen Partikeln,hilft der Pelletbildung und erhöht die Festigkeit der Granulate, die in den Etappen der Trocknung und Brennung gebildet wurden. In den Prozess der Dehnung, Kompression und Agglomerationwirkt das Silikat als Schmiermittel und / oder Bindemittel, so dass das Fließverhalten und die physikalischen Eigenschaften des Produktes verbessert werden.
Wenn es in Zementleim verwendet wird, entflockt die Natriumsilikatlösung das Tonmineral und die Komponenten der Kalkpaste. Dies wird durch eine Kombination von Effekten erzielt, unter anderem folgenden: Absorption der Oberfläche des Zusatzes, Abgabe von Natrium-Ionen (Na+) und Niederschlag von Kalzium-Ionen (Ca++) in der Paste. Der tatsächliche Effekt diesesEntflockungsprozesses ist eine Reduzierung der benötigten Wassermenge um diePaste in einer pumpbaren Viskosität zu halten.Natriumsilikat wird als Entflockungsmittel zur Herstellung von stabilen Lösungen von schmelzbarem Tonmineral bevorzugt. Damit werden die Poren der Gipsformen ausgegossen.
Beim schmelzbaren Tonmineral, das gut pumpbar ist, wirkt Kieselsäure als Stabilisator für alle vorhandenen Alkali. Weil weniger Wasser benötigt wird, ist das schmelzbare Tonmineral dichter und somit das daraus resultierende Produkt stärker. Es braucht weniger Brennzeit in der Form und die Teile schrumpfen weniger während dem Trocknungsprozess. Im Prozess von rohem Tonmineral, wird die dämpfende Wirkung von Silikat verwendet, um Verunreinigungen wie Quarz, Feldspat, Glimmer, Eisenoxid, etc., zu entfernen.
